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膠衣樹(shù)脂是不飽和聚酯樹(shù)脂業(yè)中一種特殊的樹(shù)脂，它是為改善玻璃纖維、增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂基玻璃鋼制品的外觀質(zhì)量，和保護(hù)結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)不受外界環(huán)境介質(zhì)侵蝕而研制開(kāi)發(fā)的，故膠衣樹(shù)脂的主要作用是對(duì)FRP制品的表面裝飾和對(duì)結(jié)構(gòu)層的保護(hù)。膠衣是賦予復(fù)合材料制品表面的一層美觀，耐化學(xué)品侵蝕，耐擦傷和耐老化的起到保護(hù)作用的表面涂層。對(duì)于最終產(chǎn)品的品質(zhì)，選用高質(zhì)量的膠衣和正確的應(yīng)用工藝是很關(guān)鍵的。為了確保得到一個(gè)滿意的玻璃鋼制品，并獲得最佳的外觀，模具要預(yù)先充分處理，對(duì)膠衣的操作要正確。
使用膠衣時(shí)，不管是噴射還是手刷，玻璃鋼制品膠衣應(yīng)用工藝要點(diǎn)如下:
1、使用前選擇好適合的膠衣類型。
2、使用前應(yīng)徹底地準(zhǔn)備好玻璃鋼模具并處理好模具表面。
3、使用前在原桶內(nèi)充分?jǐn)嚢枘z衣，但速度要合適以免混入氣泡。
4、開(kāi)始施工前，推薦膠衣和模具的工作溫度在15℃—30℃，理想的模具溫度應(yīng)該比膠衣溫度高2℃—3℃。這樣，固化后得到一個(gè)更光澤豐滿的膠衣表面。
5、車間內(nèi)相對(duì)溫度要低于80%，如濕度大，固化溫度應(yīng)提高。另外要防止水在模具表面聚集。
6、模具表面需精心拋光并打蠟充分，對(duì)新模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。不要使用含硅酮的脫模蠟。用水溶性脫模劑必須等其水分蒸發(fā)完后再凃噴膠衣。
7、玻璃鋼制品膠衣使用時(shí)，不要加溶劑稀釋，如丙酮，香蕉水等。如在使用時(shí)需較低的粘度，可加入少量的苯乙烯（≤2%）.
8、膠衣使用固化劑為過(guò)氧化甲乙酮，用量一般在1—2%，如果固化劑的量過(guò)高或過(guò)低，會(huì)影響它的固化度，從而會(huì)使得膠衣的耐水性和耐候性降低。
9、如自己加色漿，要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量，精確稱量，使用低剪切設(shè)備攪拌。
10、當(dāng)噴射時(shí)，為了達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸?，?yīng)噴涂2—3遍，這樣為了獲得好的脫泡效果。
11、噴射膠衣時(shí)，要選擇合適的噴嘴、噴射壓力和噴射距離（50—80cm）及垂直方向，噴槍?xiě)?yīng)勻速平移，應(yīng)先將噴嘴移向模具外，然后再?gòu)哪＞叩倪吘壪蛲饷嫱Ｖ?，同事要確保氣源干燥、干凈。
12、為得到一個(gè)平滑的膠衣層，噴射厚度為0.4—0.6毫米（相當(dāng)與每平米500—700克膠衣），厚度太薄，造成欠固化；太厚，易流掛、開(kāi)裂和針孔。厚度的測(cè)定可使用測(cè)厚儀。
13、對(duì)于模具的困難部分，如深槽，噴槍不能保持合理的位置時(shí)，則一定要用刷子刷。此區(qū)的膠凝時(shí)間較長(zhǎng)，可采用少量通風(fēng)。
14、確保模具有良好的通風(fēng)，因?yàn)楸揭蚁﹩误w會(huì)起阻聚作用，這是由于苯乙烯的分子量較大，會(huì)沉在模具的凹處。
15、一旦玻璃鋼制品膠衣充分固化后（膠衣層用手指點(diǎn)一下只粘到手而不附著在手上），進(jìn)行下一步的操作。
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